Vruće prešanje kalupe:Prazna cijev veća od trosmjernog promjera spljoštena je na veličinu promjera trosmjernog puta, a zatim se prazno cijev zagrijava i postavlja u kalup za kalup, a kalup za punjenje cijevi za rastezljivu granu puni se u praznu cijev. Pod pritiskom, prazna cijev se radijalno komprimira, metal teče u smjeru grane cijevi, a grana se formira ispod istezanja punjenja kalupa. Ovaj se postupak naziva i postupkom radijalne kompenzacije.
Hladno oblikovanje crtanja:Otvorite rupe na dijelu gdje prazna cijev proteže granu, a zatim stavite praznu cijev u kalup za kalup i ispružite dio grane cijevi kroz vanjsku silu kako bi se metalni protok oblikovao granom cijevi. Za razliku od vrućeg prešanja, hladno oblikovanje crteža obično ne zahtijeva grijanje cijevi prazno, a pogodno je za proizvodnju nekih materijala osjetljivih na temperaturu ili majice male veličine. Međutim, za praznine cijevi velike veličine ili debele zidove, hladno crtanje može se suočiti s izazovima zbog poteškoća metalne deformacije.

Formiranje zavarivanja:Prvo izrežite cijev u odgovarajući oblik i veličinu, obično uključujući glavnu cijev i dva dijela grane cijevi. Dijelovi se zatim povezuju zajedno postupkom zavarivanja kako bi se stvorio majicu jednakog promjera. Pri zavarivanju moramo osigurati kvalitetu zavarivanja kako bismo izbjegli nedostatke poput lažnog zavarivanja, lažnog zavarivanja i mjehurića. Nakon završetka zavarivanja, zavarivanje će se možda trebati polirati, polirati itd. Da bi se poboljšao učinak kvalitete i pojave površine.
Vruća ekstruzija:Za čelične bešavne debele zidne majice jednaki promjera, može se koristiti postupak vruće ekstruzije. Zagrijte čeličnu cijev koja će se oblikovati na navedenu temperaturu (poput 1000 stupnjeva), stavite PVC plastičnu cijev napunjenu vlažnim tlom u unutarnju šupljinu čelične cijevi, a zatim stavite čeličnu cijev u kalup za kalup, pokrenite trosmjerni ekstruder da biste primijenili tlak ekstruzije na oba kraja čelične cijevi, a istodobno tiskanje za ekstruda brtve. PVC plastična cijev sagorijeva kada se zagrijava i stvara plin, formirajući unutarnji visoki tlak u unutarnjoj šupljini čelične cijevi, izdvajajući na taj način trosmjernu granu. Ovaj je postupak prikladan za formiranje ugljičnog čelika, legiranog čelika, od nehrđajućeg čelika i drugih materijala s debljinom stijenke i omjerom vanjskog promjera većim od 0,2.
Sveobuhvatni rasponi veličine
Specifikacije za bešavne majice jednakih promjera DN15 do DN600 obično su iste kao i vanjski promjer bešavne čelične cijevi odgovarajućeg nominalnog promjera:
- DN15: vanjski promjer 22 mm.
- DN20: Vanjski promjer 27 mm.
- DN25: Vanjski promjer 34 mm.
- DN32: Vanjski promjer 42 mm.
- DN40: Vanjski promjer 48 mm.
- DN50: Vanjski promjer 60 mm.
- DN65: Vanjski promjer 76 mm (djelomično 73 mm).
- DN80: Vanjski promjer 89 mm.
- DN100: Vanjski promjer 114 mm.
- DN125: Vanjski promjer 140 mm.
- DN150: Vanjski promjer 168 mm.
- DN200: Vanjski promjer 219 mm.
- DN250: Vanjski promjer 273 mm.
- DN300: Vanjski promjer 324 mm.
- DN350: Vanjski promjer 360 mm.
- DN400: Vanjski promjer 406 mm.
- DN450: Vanjski promjer 457 mm.
- DN500: Vanjski promjer 508 mm.
- DN600: Vanjski promjer 610 mm.
Specifikacije zavarivanja jednaki promjera DN15 do DN1200 mogu se naći u skladu sa standardnim GB/T12459-2017, prilagođenim. Slijede informacije o dimenziji nekih specifikacija pod razredom serije B i debljine stijenke STD:
|
Nominalni promjer dn |
Vanjski promjer (mm) |
Dimenzije lica središta do kraja C (mm) |
|
DN15 |
18 |
25 |
|
DN20 |
25 |
29 |
|
DN25 |
32 |
38 |
|
DN32 |
38 |
48 |
|
DN40 |
45 |
57 |
|
DN50 |
57 |
64 |
|
DN65 |
76 |
76 |
|
DN80 |
89 |
86 |
|
DN100 |
108 |
105 |
|
DN125 |
133 |
124 |
|
DN150 |
159 |
143 |
|
DN200 |
219 |
178 |
|
DN250 |
273 |
216 |
|
DN300 |
325 |
254 |
|
DN350 |
377 |
279 |
|
DN400 |
426 |
305 |
|
DN450 |
478 |
343 |
|
DN500 |
529 |
381 |
|
DN600 |
630 |
419 |
|
DN700 |
720 |
495 |
|
DN800 |
820 |
559 |
|
DN900 |
920 |
635 |
|
DN1000 |
1020 |
673 |
|
DN1200 |
1220 |
889 |
Prema GB/T12459-2017 Standardni tekst i prilagođen u skladu s stvarnim potrebama i zahtjevima kupaca
Podržava SCH5S-XXS ocjene tlaka, idealno za naftne/plinske cjevovode i kriogene primjene.
Standard za izradu proizvodnje
CN: GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635, HG/T21631
ASME: B16.9, MSS SP-43
EU: DIN2605-2617, EN10253-3/4
JIS/GOST: JIS B2311/2220, GOST 17375/17376, itd.
Prihvaća prilagođene crteže po ISO/API/EN specifikacijama.
Materijal
Austenitic SS: 304/304L, 316/316L, 321
DUPLEX SS: S31803, S32205, S32750 (otpornost na klorid)
Super legure: 904L, 254SMO, 317L (ekstremno pH okruženja)
Nikalna legura: N06625, N08825, itd.
U skladu s ASTM/AISI/UNS standardima (1.4301, 1.4401, itd.).
Popularni tagovi: čelični majica, kineski čelični proizvođači jednakih majica, dobavljači, tvornica

